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石墨,外观为黑色,不溶于水,密度2.25g/cm?,硬度很小,常温下化学性质比较稳定,在铅笔芯、耐火材料、导电材料、润滑材料、碳素制造、防辐射材料等领域应用广泛,能够发挥其主要价值。对于它的深度加工,一般需要采取选矿方式进行,也就是石墨选矿生产线进行作业,常用的石墨选矿方法有浮选,电选,重选等,应用比较广泛的是浮选法。以下365bet在线官网选矿专家对石墨选矿设备和石墨选矿工艺流程进行介绍。

石墨

1.石墨选矿设备

由于石墨种类很多,一般对于晶质、非晶质石墨采用浮选选矿工艺进行,其选矿设备一般情况下多采用粗碎、中细碎、研磨、浮选、脱水、烘干的流程。其中,石墨选矿粗碎多采用颚式破碎机;中、细碎多采用液压圆锥破碎机或锤式破碎机;研磨作业采用格子式球磨机或者其他研磨设备;浮选常采用SF型浮选机、XJK型浮选机;产品脱水常采用脱水筛或各种离心脱水机及过滤机;分级多采用螺旋分级机,可以有效分级对石墨进行分级处理;产品的干燥常采用烘干机。

2.石墨选矿工艺流程

由于石墨矿石的硬度一般为中硬或中硬偏软,品位一般在2%~10%之间,破碎流程比较简单,常采用三段开路、两段开路或一段破碎流程。以加工风化矿为主的中小矿山,则不经破碎而直接送入球磨;浮选工艺流程一般为多段磨矿、多段选别、中矿顺序返回的闭路流程。多段流程有三种形式,即精矿再磨、中矿再磨和尾矿再磨;晶质石墨多采用精矿再磨流程,正常情况下选矿作业回收率可达80%左右,有些矿山也曾尝试中矿再磨流程,但效果不明显。个别小厂也有采用开路或半开路浮选流程,因丢弃尾矿点过多。选矿回收率很低,一般只有40%~50%。

石墨选矿设备

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