冶金回转窑介绍

冶金回转窑

我公司是一家专业的冶金回转窑厂家,其生产的冶金回转窑价格公道,设备动态平衡中的窑皮普遍均匀平整粗糙,物料翻滚移动顺畅、平缓,料层均匀稳定,熟料质量高,适用于建材、冶金、化工、环保等许多生产行业中,主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧。

冶金回转窑结构优势

1、冶金回转窑设备窑体采用优质镇静碳素钢或合金钢板卷制并自动焊接;滑动轴承采用大间隙不刮瓦轴承。

2、冶金回转窑的轮带、托轮、开式齿轮采用合金铸钢;传动装置采用硬齿面减速器,弹性膜片联轴器,直流电机拖动。

3、冶金回转窑采用液压挡轮;窑头、窑尾分别采用鳞片叠压和气缸压紧密封,并设有慢速驱动装置。

冶金回转窑性能特点

1、冶金回转窑设备克服了传统设备温度不易控制、产品质量不稳定、能源消耗大、环境污染严重以及热效率低等缺点,成品质量好,产量高。

2、冶金回转窑结构简单、可控性强,利于操作和维护。采用脉冲袋式除尘器除尘,排放浓度小于50mg/Nm3,低于国家排放标准,有效的保护了生产现场的环境。

3、为防止冷空气进入和烟气粉尘溢出筒体,在筒体的进料端(尾部)和出料端(头部)设有可靠的窑尾和窑头密封装置,密封好。

冶金回转窑工作原理

冶金回转窑工作原理

冶金回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与水平线成规定的斜度,由3个轮带支承在各挡支承装置上,在入料端轮带附近的跨内筒体上用切向弹簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常运转时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮装置传递动力,驱动回转窑。物料从窑尾(筒体的高端)进入窑内煅烧。

由于筒体的倾斜和缓慢的回转作用,物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向(从高端向低端)移动,继续完成其工艺过程,最后,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。燃料由窑头喷入窑内,燃烧产生的废气与物料进行交换冲击式破碎机后,由窑尾导出。本设计不含燃料的燃烧器。

技术参数

产品规格(m)窑体尺寸产量(t/d)转速(r/min)电机功率(kw)总重量(t)备注
直径(m)长度(m)斜度(%)
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61 
Φ2.5×402.5403.51800.44-2.4455149.61 
Φ2.5×502.55032000.62-1.8655187.37----
Φ2.5×542.5543.52800.48-1.4555196.29窑外分解窑
Φ2.7×422.7423.53200.10-1.5255198.5----
Φ2.8×442.8443.54500.437-2.1855201.58窑外分解窑
Φ3.0×453453.55000.5-2.4775210.94----
Φ3.0×483483.57000.6-3.48100237窑外分解窑
Φ3.0×603603.58000.3-2100310 
Φ3.2×503.550410000.6-3125278窑外分解窑
Φ3.3×523.3523.513000.266-2.66125283预热分解窑
Φ3.5×543.5543.515000.55-3.4220363预热分解窑
Φ3.6×703.6703.518000.25-1.25125419余热发电窑
Φ4.0×56456423000.41-4.07315456预热分解窑
Φ4.0×604603.525000.396-3.96315510预热分解窑
Φ4.2×604.260427500.41-4.07375633预热分解窑
Φ4.3×604.3603.532000.396-3.96375583预热分解窑
Φ4.5×664.5663.540000.41-4.1560710.4预热分解窑
Φ4.7×744.774445000.35-4630849预热分解窑
Φ4.8×744.874450000.396-3.96630899预热分解窑
Φ5.0×74574460000.35-4710944预热分解窑
Φ5.6×875.68748000max4.238001265预热分解窑
Φ6.0×95695410000max5950x21659预热分解窑

冶金回转窑厂家地址:河南郑州高新技术产业开发区檀香路8号。

冶金回转窑价格详细咨询:0371-67772727。

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